Nola prozesatu errege-ostatsa krispigarriak diren zurrumurru-zati bihurtzeko?

Fabrikako ekoizpen-proba bidez ikasitako eskari merkatuaren arazoen puntuak tradizionalen artazko txapela-mikroa (Pleurotus eryngii) erabiliz egindako gogortze-prozesuan

Gure prozesu sakonaren tailerrean, 2022tik hona arte, hiru saiakera-ekoizpen ziklo burutu ditugu erretilu gogorra egiteko erabiliko diren king oyster sasoiaren zati zurrunak. Gainera, teknikari taldeak 20 baino gehiagoko munduko gozoki-marka ezberdinen bezeroekin hitz egin du, eta horrela, king oyster sasoiaren erretilu gogorren prozesamendu tradizionalaren arazo nagusiak zehaztu ditu. Prozesamendu txiki-eskalako fabrikak, normalean, sasoi-zatiak egiteko tenperatura altuko frijitu sinplea erabiltzen dute; horrek hiru kalitate-arazo ohikoa eragiten du: prozesatu ondoren, sasoi-zatiak gogorrak eta ez dira zurrunak; olio-edukia handiegia da Europako eta Amerikako merkatuetako gordina gutxiko gozoki-osasungarrien estandarrak betetzeko; eta tenperatura altuko tratamenduaren ondorioz, king oyster sasoiaren zapore naturala galdu egiten da, eta horregatik, sufreko zaporea maskaratzeko artifizialki sortutako zapore kopuru handia behar da. Hego-ekialdeko gozoki-marka batek, behin, king oyster sasoiaren erretilu gogorren zatiak prozesatu zituen frijitze-teknologia tradizionalarekin, baina produktua ez zuen Europar Batasuneko gordina gutxiko elikagaien inspekzio-estandarra gainditu, eta horrek kanpoko merkatuan aurkezteko plana gelditzera eraman zuen, eta molda berriak eta materia prima galduak izateko kostu handiak ekarri zituen.

Elikagaien ingeniariak, probintziako nekazaritza-zientzien akademiako elikagaien ingeniaritza-laborategiak, esan dutenez, erregina-ozpin onddia zuntz lodiko oinarriak ditu, eta ebaketa, berotzea eta lehorraketa ezegokiak onddi-zati horien barneko porotsu egitura kaltetzen dute zuzenean, eta horrek da produktu amaituen gogortasun txarraren arrazoi nagusia. Goi-tenperaturako frijitze tradizionalak ozpin onddian dauden polisakarido solgarriak disolbatzen ditu, eta horrek onddi-zatiek olio gehiegi xurgatzea eragiten du, eta jatorrizko ozpin onddiaren usaina galdu. Gure prozesamendu-lanparan bildutako 1.000 pilotu-produkzio-talde baino gehiagoko datuak oinarritzat hartuta, ozpin onddiaren zati gogorrak prozesatzeko hutsunean izoztu eta lehortzeko teknologia integratu bat garatu dugu, oliogabea eta berezia, eta horrek prozesamendu tradizionalaren kalitate-problema anitzak aldi berean konpontzen ditu, munduko merkatuen elikagai-osasungarrien estandarrei egokituak diren gozoki-produtuak sortuz.

Prozesu estandarizatuen aurre-prozesak optimizatzen dute Errege Ostra-Perretxikoen materia prima gordina, zartailak egiteko erabiliko diren zati zurrunak lortzeko.

Errege Ostra-Perretxikoen zartailen kalitatea materia prima estandarizatuen aurre-prozesutik hasten da, eta operazio bakoitzeko urratsean parametro zehatzak ezarri dira ekoizpen praktikotik lortutako esperientziatik. 4 cm-tik 6 cm-ra arteko oinarri uniformea duten Errege Ostra-Perretxikoen freskoak hautematen dira materia prima gisa; ondoren, testura ezberdina duten oinarria eta kapela kendu egiten dira, kapelak urez beteta daude eta zuntz meheak dituzte, eta horrek zartailen zurruntasuna kaltetuko luke. Hautatutako Errege Ostra-Perretxikoen oinarriak 3 minutuz ur atomizatu zirkulatzailez garbitzen dira, zuntz-giltzurrunek urez gehiegi jasotzea ekidin dadin, eta horregatik ez da iraupen luzezko murgilketarik egiten.

Hurrengo urrats garrantzitsua zatiak banatzea eta enzima-desaktibazio-tratamendua da, hau da, errege-ozpinaren zapore naturala mantentzeko eta zurrunak diren zortzien kolore beltzatzea saihesteko gako-urra. Ozpinen zutabeak 85 ℃-ko uretan sartzen dira 25 segundoz azkarra dauden berotzeko, polifenolo-oxidasa desaktibatzeko; ondoren, berehala 4 ℃-ko ur hotz zirkulatzailean eramaten dira kolore zuria finkatzeko. Hoztuta, ozpinen zutabeak makina automatiko batez moztu egiten dira 1,8 mm-ko lodiera finkoarekin, zortzi uniformeak sortzeko; lodiera hori zortzien zurruntasuna probatu ondoren zehaztu da: zortzi oso meheak prozesuan hauts daitezke, eta zortzi oso lodiek ez dute lehorragailuaren ondoren egitura porotsu eta lokea osatzen.

Olio gutxiko hutsunean izoztu eta lehertzearen nukleoteknologia errege-ostatsa zikinak egiteko erabiliko den teklatuak zikinaren testura lasai eta krispua sortzen du

Markoan zabaldutako altu-tenperaturako frijitu prozesuarekin konparatuta, ostatsa erregearen zikinak egiteko gure nukleoteknologia tenperatura baxuko hutsunean izoztu eta lehertzea eta soinu ahula ultrasonikoaren bidez aromak sartzea da, horrek produktu amaituen olio edukia nabarmen murrizten du, baina zikinaren zapore krispua mantentzen du. Zentrifugazioz ura kendu ondoren, ostatsa erregearen zikinak -32℃-ko tenperatura baxuko izoztutako biltegira bidaltzen dira 12 orduz osorik izoztzeko, horrela ostatsa zikinen barruan dagoen ur askea kristal txikiak eratzen ditu, eta hutsunean gas bihurtzen da sublimazioaren bidez, ostatsa zikinen barnean egitura porotsu eta uniformea sortuz, eta horrek da olio gehiegi xurgatu gabe "krispua" izateko gakoa.

Ona izan da onddoaren zatiak hozten, eta ondoren hutsean izoztu eta lehertu egiten dira 80 Pa-ko hutsean 18 orduz sublimazio-lehortze-prozesua burutzeko. Lehortze-prozesu osoa 0 ℃ baino baxuagoko tenperaturan burutzen da, eta horrek ez du king oyster onddoaren polisakaridoak, aminoazidoak eta usaina ematen duten substantzia naturalak kaltetuko. Horrenbestez, materia prima honen onddoaren usaina osoa mantentzen da. Izoztu eta lehertu ondoren, onddoaren zatiek ultrasonido-mildura eragindako zapore-hartzeko prozesu leuna jasotzen dute tenperatura baxuan, eta gatz itsasoa, paprika eta piper beltza bezalako landare naturalen zapore-erabilgarriak onddoaren zatien egitura porotsuan banatzen dira, zapore-hartzaile artifizial sintetikoak gehitu gabe. Hirugarren aldeko independenteko probak erakutsi dute gure amaitutako king oyster onddoaren zakarrak 3,2 % baino gutxiagoko olioa dutela, eta horrek Europar Batasunaren, Estatu Batuen eta beste merkatu kanpoko batzuen zakarrak txikienak izateko estandarrak betetzen ditu; hori tradizionalki frijitutako onddo-zakarrak 12 %-tik 18 %-ra arteko oliodunak baino askoz gutxiago da.

Esterylizazio-prozesua eta itxita dagoen paketatze-prozesua King Oyster Mushroomeko zirrinduak egiteko erabiliko diren azken produktuen baliogarritasun-eguna luzatzen du

King Oyster Mushroomeko zirrinduak zaporea hartzeko prozesua amaitu ondoren, azken produktuek mikroorganismoen gainazal-gainerakoak ezabatzeko plasma-esterylizazio-prozesu ez termikoa pasatu behar dute, zirrinduen gogortasuna eta zaporea kaltetu gabe. Esterylizazio-prozesuak 90 segundo besterik ez du irauten, eta zirrinduen gainazalean dauden onddiak, koliformeak eta beste bakterio kaltegarriak efektiboki hil ditzake, esterylizazio kimikorik erabili gabe, beraz, erresidu kimikorik ez uzten du. Esterylizazioa amaitutakoan, zirrinduak berehala garraiatzen dira nitrogenoarekin betetako paketatze-lerro automatiko batera, garagardo-gabea den tailerrean, eta pakete-zakarrak nitrogeno puru altukoarekin betetzen dira oxigenoa eta hezetasuna isolatzeko, zirrinduak biltegiratzean eta garraiatzean hezetasuna xurgatzea eta bigundu egin ez dadin.

Gure teknologiak prozesatutako ostra-mozorreak (Pleurotus eryngii) krispuzko zatiak amaitutako produktu gisa, biltegiratze-tenperatura desberdinetan erabiliz, baliogabiltasun-ebaluazio proba simulatuak egin ditugu. 25 ℃-ko tenperatura konstantean biltegiratze-egoeran, gure teknologiak prozesatutako zati krispuek 10 hilabeteko iraupena mantentzen dute, testura krispua eta zapore egonkorra gordetzen dituztelarik; aldiz, baldintza berberetan frijitutako ostra-mozorreak (Pleurotus eryngii) tradizionalen baliogabiltasun-iraupena 3 hilabete besterik ez da, eta urez lehor-tutako eta olioaren oxidazioarekin (rancidity) arazoak izaten dituzte. Amaitutako zati krispuen paketatze-material guztiak nazioarteko elikagaien kontaktu-segurtasun-estandarrei jarraitzen die, eta paketatze-poltsa osoan ekoizteko lotea, materia prima-iturria eta baliogabiltasun-iraupena zehazten duten informazioa inprimaturik dago, horrela kanpo-marketetako salmenta eta elikagaien segurtasunaren gainbegiratzea eskatzen duen osoa zehazteko beharra betez. Ostra-mozorreak (Pleurotus eryngii) krispuzko zatiak prozesatzeko gurekin lankidetzan aritutako kanpo-marka askok, elikagaien segurtasunaren azterketa lokalak ongi gainditu dituzte.

Zerbitzu-sistema pertsonalizatua prozesatzeko, goi-mailako gozoki-marken produktuen bertsio berriak sustatzeko

Ez dugu soilik errege-ostatsa (Pleurotus eryngii) krispaleaneko gozoki-zatiak masaren ekoizpen estandarizatua eskaintzen, baizik eta goi-mailako gozoki-marken bezeroentzako prozesamendu sakon pertsonalizatua egiteko sistema bat eraikitzen dugu, gure prozesamendu-lanpostu osoa eta I+G laborategia erabiliz. Bezero desberdinetarako, bereziki zapore-desberdintasunen posizionamendua dutenentzako, I+G taldeak erregio desberdinetako kontsumitzaileen gustu-preferentziak kontuan hartuz, errege-ostatsa krispaleaneko zatiak zapore esklusiboak garatu ditzake, hala nola jatorrizko ostatsa zaporea, piperra eta barbekua zaporea, gazta zaporea, itsasore zaporea eta beste hamar zapore aukeragai inguru. Dietaren marka espezializatua duen bezeroentzako, adibidez organikoa, veganismoa edo gaineratutako azukre gabea, prozesamendu osoa eta zapore gehigarrien prozesamendu guztia egokitu dezakegu errege-ostatsa krispaleaneko zatiak organikoak eta veganak izateko behar diren ziurtagiriak betetzeko.

Gure prozesamendu-lanbidea txikiko partidako proba-produkzio-lerro bat du, eta bezeroaren formula pertsonalizatua arabera 5 lanegunen barruan laginak ekoitzeko gai da; halaber, laginak bezeroari marketarako proba-saltzeko bidaltzen zaizkion erabilgarri dituzten zentzu-baliagarriak eta elikagaien segurtasunaren analisi-txostenekin batera. Bezeroak laginaren formula berresten duenean, produkzio automatiko masiboa egiteko gai den lerroa 10 tona baino gehiagoko partidak hartzen ditu, eta oinarri-gai gisa erabiltzen den king oyster mushroom (gaztainondo-mushroom) gorputz osotik azken produktu gogorrera arteko prozesamendu-ziklo osoa 72 orduetan kontrolatzen da. Azken bi urtetan, Europa, Hego-Asiako eta Ipar Amerikako 15 snack-marka baino gehiagori gaztainondo-mushroom gogorren zatiak pertsonalizatuta prozesatzeko zerbitzuak eskaini dizkiogu, eta bezeroen produktuen merkatuko erantzunak erakusten duenez, olio gutxiko eta naturala den mushroomen zaporea duten gogorrek munduko osasungarriagoak diren snack-merkatuan lehiakortasun-abantaila nabarmena dute.